
Характеристики продукта
Армейско-сортная структура сопротивления
- Многослойная композитная система покрытия: в базовом слое используется высокопрочная марганцевая сталь (толщина 20 мм), характеристики рабочей поверхности могут быть заменены., Износостойкие пластины (жесткость HRC58-62) с керамическими вставкими, расположенными в зонах критического удара., часы работы при обращении с абразивными материалами, такими как железная руда - в три раза больше обычного оборудования.
- Основная рама пояса: 400×400 мм закреплённая коробка, оптимизированная с помощью анализа конечных элементов и повышающая жесткость до 150%., 1. 5-миллиметровая деформация при полной нагрузке в 300 тоннах
Интеллектуальная система контроля потока
Сенсоры потока лазерных материалов собирают данные в режиме реального времени, работая с алгоритмами управления PID для автоматической компенсации плотности материала ±15%, Колебания, поддержание предварительной пропускной способности.
Гарантия проведения операции с нулевым кодированием
- Конструкция высокоугольного осадка: 60° оптимальный угол наклона полиэтиленовой облицовки (коэффициент трения 0), 15) устраняет остатки материала
- Активная антибригационная система: Встроенный высокочастотный вибратор (0. 5-3 мм регулируемой амплитудой, частота 0-50 Гц) и эффективно вращающийся плуг, - дуги из материалов с содержанием влаги в 18%.
Ремонтно-эксплуатационные работы
- Быстро выпускаемые компоненты: В вкладышах используются клинические замки, позволяющие заменить их без использования инструментов не позднее чем через 15 минут на табличку
- Централизованная смазка: на кормушке для хоппера имеются автоматические прогрессивные насосы-смазочные устройства, доставляющие по времени жир в 12 критических точек подшипания;, увеличение продолжительности технического обслуживания до 500 часов работы.
Сценарии применения
Добыча цветных металлов
- Материалы: Железная руда, марганцевая руда, хромит
- Условия: Высокая твердость (Mohs 5-6) с острыми краями, приводящими к износу при сильном ударе, обычно требует 200-500 т/ч
- Конфигурация: модели двигателей большой мощности с вольфрамовыми карбидными вкладышами и группами, занимающимися ударопоглощением холостого хода на грузовых зонах
Производство цемента
- Материалы: известняк, гипс, клинкер, порошок шлака
- Условия: концентрации пыли, превышающие 30 г/м&up3; температура материала колеблется на 80-200°C.
- Конфигурация: полностью закрытые крышки пыли с классом IP65, Высокотемпературные подшипники (250°C с номинальной температурой), и статических дезинфицирующих устройств для предотвращения взрывов
Обработка зерна
- Материалы: пшеница, кукуруза, соевые бобы, корм
- Условия: Плохие материальные потоки, требующие стандартов качества продуктов питания без риска загрязнения.
- Конфигурация: 304/316L контактные поверхности из нержавеющей стали, 1, 5 кВт антибригационные вибраторы, и герметичное опломбирование насекомых
Рециркуляция твердых отходов
- Материалы: строительный мусор, промышленные шлаки и коммунальные отходы
- Условия: Сложные составы с металлическими/жирными-пластиковыми загрязнителями, pH 3-11 коррозионные среды.
- Конфигурация корпусов марганцевой стали толщиной 25 мм, Автообрабатывающая функция противоджамминга, и 300 м эпоксидное антикоррозовое покрытие
Технические требования к кормовителю
| Тип | Вместимость | Длина | Мощность конвейера | Автомобиль для поездок | Макс Слоун | Высота столба | Скорость пояса |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| т/ч | м | кВт | кВт | ° | м | м/с | |
| ZR65D | 200 | 20/25 | 18. 5 | 11 | 18 | 6. 5/8 0 | 2 |
| ZR80D | 300 | 20/25 | 22 | 11 | 18 | 6. 5/8 0 | 2 |
| ZR100D | 400 | 20/25 | 30 | 15 | 18 | 6. 5/8 0 | 2. 5 |
| ZR120D | 550 | 20/25 | 37 | 15 | 18 | 6. 5/8 0 | 2. 5 |
Примечание: Все модели включают пыленепроницаемое опломбирование, Стандартные стальные вкладыши 16Ммн с факультативными известняками/серамиными составными корпусами
Зачем выбирать тяжёлую индустрию
Обеспечение качества продукции обрабатывающей промышленности
В основных конструкциях " Hopper fater &qt; используется сертифицированная износостойкая нержавеющая сталь (представлены отчеты по материалам), которая соответствует стандарту EN 1090 ExC3 и 100%, Эксплуатационные испытания для устранения структурных дефектов.
Вспомогательное обслуживание с полным циклом
| Этап обслуживания | Содержание | Стандартные |
|---|---|---|
| Консультации | Анализ объектов + отбор оборудования | Предложение в пределах 24 ч. |
| Обрабатывающая промышленность | Основные наблюдения за процессом | 3-дневное заблаговременное уведомление |
| Установка | Инструктирование инженеров на местах | Запуск системы в течение 7 дней |
| Техническое обслуживание | Специализированный менеджер по обслуживанию | 2h реакция, 48 h на месте |
Эффективное осуществление
80 процентов предварительно смонтированных модульных единиц сокращают до трех дней установку на местах; глобальное складирование умов позволяет обеспечить доставку стандартной модели в течение 10-30 суток (промышленность), Средняя продолжительность: 60 дней).
Обязательства по контролю за расходами
10 лет замораживания цен на запасные части для клиентов по контрактам, программ, покрывающих до 30% стоимости нового оборудования
Обновление гарантий
Обновление системы бесплатного контроля в течение всей жизни, " Готовая к будущему дизайну конструкция с интерфейсами интеллектуальной системы мониторинга (датчики температуры/вибрации/потока)
Система гарантий
Пятилетняя гарантия для машин, распространенная на основные компоненты (железные коробки и подшипники); охватывает запасные части к износу без эксплуатации (в том числе:, - вкладыши/камеры).


